選購雙行星攪拌機(jī)的注意事項
一、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選雙行星攪拌機(jī)。石墨砂磨機(jī)雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳。砂磨機(jī)因螺帶雙行星攪拌機(jī)每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的螺帶雙行星攪拌機(jī)，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選雙行星攪拌機(jī)。
二、根據(jù)雙行星攪拌機(jī)工作管理原理，用于通過攪拌混合的雙螺旋帶向相反我們方向信息推送物料的能力發(fā)展應(yīng)是學(xué)生基本情況一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到企業(yè)推送物料的能力分析一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則可能會使公司物料向一個重要方向主要集中。因此，在選擇雙行星攪拌機(jī)時要注意這一點。
三、根據(jù)設(shè)計原理，螺旋帶雙行星攪拌機(jī)螺旋帶與殼體之間的間隙為4mm ~ 10mm。然而，由于材料的顆粒大小和摩擦系數(shù)不同，材料的混合時間也會不同，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的不均勻性?，F(xiàn)在一些制造商已經(jīng)意識到這一點，并改進(jìn)了他們的產(chǎn)品。一種是注意加工精度，使底部間隙減少到3毫米左右; 另一種是使主軸和外殼之間的位置可以調(diào)整形式，根據(jù)磨損量經(jīng)?？梢哉{(diào)整
四、選擇水平螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)時應(yīng)注意出料方式。 應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，選擇適合本工藝的閥門類型，不應(yīng)選擇側(cè)口排放類型。 其原因是：雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時間內(nèi)完成混合后，可以在短時間內(nèi)一次釋放保證物料均勻性； 如果采用側(cè)口螺旋帶逐步釋放物料，一是時間滯后，不能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)速度，二是物料已達(dá)到理想的均勻性，但過度攪拌會導(dǎo)致物料分離破壞均勻性，從而失去選擇雙行星攪拌機(jī)的意義。
五、使用雙行星攪拌機(jī)時要注意喂料順序。一般是先澆鑄材料，如玉米粉、豆粕粉，然后澆鑄分材料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料不可采用螺旋升降機(jī)進(jìn)料，采用一次性傾倒式進(jìn)料，或人工進(jìn)料，以免在預(yù)混料中丟失有效成分分離。
六、使用雙行星攪拌機(jī)時，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)開始分批投料后。攪拌出料結(jié)束不要停，出完凈料再攪拌一批。如果滿負(fù)荷后啟動電機(jī)，功率距離太大，會燒壞電機(jī)。
