你了解雙行星攪拌機(jī)應(yīng)當(dāng)通過(guò)怎樣可以選用嗎?下邊為大伙兒詳細(xì)分析介紹以下幾點(diǎn)：
1、根據(jù)學(xué)生每天生產(chǎn)量挑選。行星攪拌機(jī)一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。納米研磨機(jī)一種新型的研磨機(jī)。砂磨機(jī)
2、根據(jù)該原理，用于攪拌和混合的雙螺旋帶在相反方向推動(dòng)材料的能力應(yīng)當(dāng)基本相同。 由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，因此內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，并且寬度應(yīng)大于外螺旋帶的節(jié)距，以便實(shí)現(xiàn)相同的推動(dòng)材料的能力。 因此，在選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)原理，在雙行星攪拌機(jī)中，螺旋帶與殼體之間的間隙為4mm ~ 10mm，材料可以通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)參與混合。然而，由于材料的顆粒大小和摩擦系數(shù)不同，會(huì)導(dǎo)致不同組分材料的混合時(shí)間不同，從而造成產(chǎn)品的不均勻性。
4、注意放電方式。及時(shí)與供應(yīng)商溝通，選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，不要選擇側(cè)口排放形式。原因是:雙行星攪拌機(jī)在要求的時(shí)間攪拌混合時(shí)，可以保證一次周期內(nèi)物料的均勻性；如果逐漸清洗側(cè)開(kāi)口處的螺旋帶，，會(huì)耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期的產(chǎn)能；其次，物料已經(jīng)達(dá)到均勻性，但過(guò)度攪拌會(huì)使物料分離，破壞均勻性，從而失去選擇雙行星攪拌機(jī)的意義。
5、要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定能夠不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料，或用一個(gè)人工生產(chǎn)投料，這樣我們可以通過(guò)避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失。
雙行星攪拌機(jī)在選用的時(shí)候不能蒙頭瞎選，這樣有可能導(dǎo)致不適合，混合出來(lái)的物料也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的問(wèn)題，今天為大伙兒講解了有關(guān)選用的知識(shí)，希望能給大伙兒帶來(lái)幫助。
