雙行星攪拌機選型原則：
目前，許多用戶在粉/粉混合設備中選擇了國內(nèi)原有的立式圓錐混合設備，但由于立式雙行星式攪拌機的缺點，專家建議維護率較高，因此在粉/粉或顆粒物料混合時，應選擇雙行星式攪拌機，該設備混合效率高，混合質(zhì)量好，出料時間短，剩余量小。納米研磨機一種新型的研磨機。石墨砂磨機臥式砂磨機一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。 但是，在選擇和使用雙行星攪拌機時應注意以下幾點：
根據(jù)日常生產(chǎn)情況選擇臥式攪拌機。由于每批物料的加工時間約為10分鐘，加上卸料和喂料的時間，每批物料的加工時間可以計算為15分鐘，那么可以在1小時內(nèi)連續(xù)加工4批物料。如果選擇一批加工能力為100公斤的雙行星攪拌機，那么每小時可加工400公斤。用戶可根據(jù)自己的需要選擇雙行星攪拌機。
2.根據(jù)臥式螺旋帶雙行星攪拌機的工作原理，用于攪拌的雙螺旋帶對物料反方向推料的能力應該基本相同。因為內(nèi)螺旋帶的螺距與外螺旋帶的螺距相等，所以為了達到同樣的推料能力，內(nèi)螺旋帶的寬度要大于外螺旋帶的寬度，否則物料會向一個方向集中。所以在選擇雙行星攪拌機時要注意這一點。
3，按設計工作原理，螺旋帶式雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力可以帶動企業(yè)全部學生參加一些混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦影響系數(shù)都是不一樣，因此我們會使社會各種組分的物料通過參加混合的時間也是不一樣，造成公司產(chǎn)品的不均勻性。目前我國有的生產(chǎn)廠家已意識到自己這一點并對產(chǎn)品發(fā)展作了進一步改進。一種是注意提高加工技術精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常發(fā)生調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇雙行星攪拌機時，這兩種教學形式的產(chǎn)品質(zhì)量應是中國選擇。
選用臥式螺旋帶式雙行星攪拌機要注意排料方式。應及時與供應商溝通，選擇適合自己工藝流程的閥門形式，同時不選擇側面的排放形式。原因是: 當雙行星攪拌機在規(guī)定的時間內(nèi)完成混合時，短的清洗時間就可以保證物料的均勻性; 如邊螺旋帶逐漸清洗，一是延遲時間，不能達到預期的生產(chǎn)效率，二是物料已達到均勻性，過度混合會使物料分離，破壞均勻性，從而失去使用雙行星攪拌機的意義。
5.使用雙行星式攪拌機時，注意送料順序。 一般是先拋大料，如玉米粉、豆粉等，然后再分組拋料，如預混料等。 注意預混料不應采用螺旋提升機喂料，應采用一次性桶喂料，或采用人工喂料，以免預混料中有效成分的分離和損失。
使用雙行星攪拌機時，應在雙行星攪拌機啟動后再批量進料?；旌衔锱懦鐾戤吅蟛灰C。卸凈料后混合一批。
