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雙行星攪拌機應(yīng)該如何選型?
添加時間:2023-07-04   點擊次數(shù):260

雙行星攪拌機選型設(shè)計原則:

目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式雙行星攪拌機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應(yīng)選擇雙行星攪拌機,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少。石墨砂磨機納米研磨機一種新型的研磨機。砂磨機但選擇及使用雙行星攪拌機需注意以下幾點:

1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機。 由于雙行星式攪拌機每批物料的加工時間約為10分鐘,加上出料和進料的時間,每批物料的加工時間可計算為15分鐘,然后1小時可連續(xù)加工4批物料。 如果選擇處理能力為每批100kg的雙行星攪拌機,則可以處理400kg/小時。 用戶可以選擇雙行星攪拌機,以滿足他們的需要。

2.根據(jù)臥式螺旋帶式雙行星攪拌機的工作原理,用于混合的雙螺旋帶應(yīng)具有相同的反向推料能力。由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶,內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則材料會集中在一個方向。因此,在選擇雙行星攪拌機時要注意這一點。

3.根據(jù)設(shè)計原理,螺旋帶雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可為4mm ~ 10mm,所有物料均可通過摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系數(shù)不同,各種成分的物料參與混合的時間不同,導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。目前已經(jīng)有廠商意識到了這一點,并對產(chǎn)品了改進。一種是注重加工精度,將底部間隙減小到3mm左右;另一種是使主軸與殼體之間的位置可調(diào),螺旋帶與殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在選擇雙行星攪拌機時,這兩類產(chǎn)品應(yīng)該是佳選擇。

4.選擇一個臥式螺旋帶式雙行星攪拌機要注意出料方式。應(yīng)與企業(yè)供應(yīng)商及時有效溝通可以選擇一些適合學(xué)生自己生產(chǎn)工藝的閥門形式,同時我們不要因為選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當雙行星攪拌機在規(guī)定工作時間才能完成攪拌混合后,短時間內(nèi)通過一次放清可保證公司物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤學(xué)習(xí)時間,達不到市場預(yù)期生產(chǎn)率,二是根據(jù)物料本已達到佳均勻度,過度攪拌反而可能會使物料離析,破壞了均勻度,從而導(dǎo)致失去了選用雙行星攪拌機的意義。

5.使用雙行星攪拌機設(shè)計要注意不同投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定能夠不用螺旋提升機投料,應(yīng)用提供一次性翻斗式投料,或用一個人工生產(chǎn)投料,這樣我們可以通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴重流失。

6. 當使用雙行星攪拌機時,應(yīng)在雙行星攪拌機啟動后分批加料。 攪拌結(jié)束時不要停止,卸料后攪拌一批。