粘度對于攪拌機的攪拌質(zhì)量的影響分析

行星攪拌機是使液體、氣體介質(zhì)逼迫對流并均勻分布混合的器件。攪拌機的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在整體經(jīng)濟活動和湍流脈動之間的分配方面都有重要影響。一般說來，渦輪式攪拌機的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌機對整體教學活動提供有利。關于中國同一數(shù)據(jù)類型的攪拌機來說，在功率耗費時間相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌機，功率控制主要生產(chǎn)耗費于整體管理活動，有利于提高微觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌機，功率作為主要工作耗費于湍流脈動，有利于我國微觀混合。攪拌機的擴大是與工藝設計過程研究有關的復雜社會問題，至今我們只能可以通過采用逐級經(jīng)驗不斷擴大，依據(jù)自己獲得的擴大判據(jù)，外推至工業(yè)公司規(guī)模。

粘度是指流體對活動的阻抗能力，當液體以1cm/s運動時，每1cm2平面上所需的剪切應力稱為動態(tài)粘度，單位為Pa·s。粘度是流體的一種性質(zhì)。當流體在管道中活躍時，混合設備中也存在層流、過渡流和湍流，確定這些條件的主要參數(shù)之一是流體的粘度。在混合過程中，低粘度小于5Pa/s，如水、蓖麻油、焦糖、果醬、蜂蜜、潤滑油、潤滑油、低粘度乳液等，5-50Pa/s，中粘度液體，如油墨和牙膏，50-500Pa/s，如膠、塑料溶膠、固體燃料，大于500Pa/s，如橡膠混合物、塑料熔體、硅酮等。

對于低粘度介質(zhì)，采用小直徑高速攪拌機可帶動周圍流體循環(huán)，并與之保持距離。但高粘度介質(zhì)的流體則不然，需要直接使用攪拌機來推進。適用于低粘度、中粘度流體葉輪有槳式、敞開式、推進式、長薄葉片推進式、盤式、布魯馬金型、板架推進式、三葉背彎式、米格式等。適用于高粘度和特高粘度流體的葉輪有螺旋葉輪、螺桿式、錨式、框架式、螺旋槳式等。一些流體粘度隨反應的變化而變化，要求葉輪具有合適的寬粘度場，如通用能量葉輪。